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LG能源解决方案如何重新定义下一代电池规则

LG能源解决方案与首尔大学攻克了LMR电池商业化道路上的关键障碍——大尺寸电芯的气体产生与容量衰减问题,这一发现有望大幅降低电动车电池成本,并减少对钴的依赖。

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改变一切的"氧气陷阱"

LG能源解决方案与首尔大学一直在研究一件普通电动汽车买家永远不可能在新闻稿里听说的事情。但这项发表在《自然·通讯》上的研究,或许将重塑廉价电动车的发展路径。

他们攻克的难题可以用一句话描述,却几乎无法解决:富锂锰基(LMR)正极材料每克所能存储的能量远高于目前任何大规模量产的材料。它们通过一种大多数商业电池都不曾利用的机制来储能——利用材料内部的氧原子。代价是,这些氧原子在充电过程中可能脱离化学键,发生不可预测的反应,产生气体导致电芯膨胀,并随时间推移不断损耗容量。

多年来,这道墙一直横亘在LMR的研究论文与LMR产品之间。

研究人员究竟做了什么

这个联合团队——由首尔大学化学系的林钟宇(Im Jong-woo)教授领衔——并没有发现一种新材料。他们发现的是如何让现有材料在不自我毁灭的前提下运行。

通过对充放电循环中氧氧化还原行为的精确分析,他们识别出一个长期被忽视的变量:放电截止电压的重要性几乎不亚于充电截止电压。大多数工程师专注于充电时能推多高的电压。而LG-首尔大学团队证明,放电的深度对氧的可逆恢复同样具有决定性作用。

将上限充电电压从4.6V降至4.3V,使氧还原效率从86%提升至97%。将放电深度从常规的3.0V拓展至2.0V,则完成了恢复循环,使氧回到接近初始状态。

仅此一项已足以引人注目。但任何电池突破的真正考验在于能否在规模化应用中存活下来。团队将这些发现应用于重新设计40Ah大圆柱电芯的电压窗口和化成——即初始 conditioning(成型)工艺——过程。他们特意在化成阶段降低了温度,因为在大型电芯中,由于离子传输较慢、内部几何结构更紧凑,产气往往在此阶段最为严重。

结果:经过883次完整充放电循环后,优化后的40Ah电芯仍保留了92.2%的初始容量。

这是一个具有重要意义的数值,因为它证明了LMR的稳定性绝非仅是实验室里的奇闻。40Ah电芯是真正进入量产车型的规格,而非纽扣电芯或2Ah的研究级样品。

为什么这项研究的意义超越实验室

LMR材料可以用锰替代正极化学体系中的钴。钴价格昂贵,高度集中在刚果民主共和国,且供应链伦理问题和价格波动正使其面临越来越严格的审视。锰则储量丰富得多,价格也低得多。

中国电池厂商一直在大力投资低钴和无钴化学体系,而在这些替代方案中,LMR的能量密度位居榜首。如果LG能源解决方案能在汽车级应用所需的规模上实现商业化,它将削弱中国厂商围绕LFP和NMC供应链建立的成本优势——不是靠匹配它们的价格,而是以更低的材料成本提供更高的能量密度。

对整车厂的暗示非常直接:一款在883次循环后仍保持92%容量的LMR电芯,足以支撑单包电池续航里程超过20万公里的车型。这消除了EV普及中最大的剩余痛点之一——与电池衰减相关的里程焦虑——而且无需在物料清单中增加钴。

谁受益,谁受损

如果行动迅速,LG能源解决方案将是最大赢家。该公司今年早些时候已释放出对LMR的信心信号,执行副董事长边秉千(Byun Byung-cheon)因LMR相关专利获得了发明奖。这意味着知识产权的基础布局在此次研究之前就已铺好。这篇论文做的是把这些IP转化为工程协议。

韩国的电池产业链将不成比例地受益。LG、三星SDI和SK On都一直将LMR视为战略性下一步。根据2025年9月的报道,韩国政府已承诺投入约300亿韩元用于LMR开发。这项工作为这笔投资提供了一个具体里程碑,而非遥不可及的远景。

中国电池厂商在相对意义上可能是输家。宁德时代和比亚迪通过LFP主导了当前无钴叙事——这是一种更便宜、更安全的化学体系,但能量密度显著更低。LMR提供了一条通往LFP级经济性同时具备NMC级能量密度的路径。如果LG率先在汽车级规模实现商业化,每千瓦时的成本优势将远离中国已优化的化学体系。

能够提前锁定LMR供应的整车厂将获得产品优势。据报道,通用汽车已在评估将其用于未来EV平台,表明大型OEM正在密切关注这一领域。

接下来会发生什么

接下来的直接步骤是将40Ah实验室电芯推向中试规模的生产代表性规格。LG能源解决方案尚未宣布这一过渡的时间表,而且这一进程不太可能很快。电池商业化从同行评审演示到批量生产通常需要两到四年,具体取决于资本部署和客户验证周期。

论文中描述的化成工艺优化很可能会成为一种专有制造参数。这意味着真正的差异化优势不在于化学体系本身——那终将被复制——而在于电压窗口和电芯成型过程中温度管理的工艺控制。

如今,最重要的数字是92.2%。这是首个令人信服的证据,证明LMR材料能在对汽车有实际意义的规格下承受数千次循环。剩下的,就是执行力。